Главная / ООО "ЯрИТЦ"

ООО "ЯрИТЦ"

ПОЧТОВЫЙ АДРЕС: 150042 г. Ярославль ул. Володарского д. 103 оф.214

КОНТАКТНЫЙ ТЕЛЕФОН: +74852303096

E-mail: sib.itc@yandex.ru

ДИРЕКТОР: Сибейкин Алексей Тихонович

ИНФОРМАЦИЯ О РУКОВОДИТЕЛЕ КОМПАНИИ: образование - высшее. Решает организационные, стратегические, технические вопросы, определяет основную стратегию развития предприятия. Имеет 20 летний опыт проведения НИОКР и опыт коммерциализации результатов интеллектуальной деятельности

ОБЛАСТЬ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ: научные исследования и разработки в области естественных и технических наук

ВИДЫ ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ: модульные элементы протезов нижних конечностей («Механизм четырехзвенный, коленный», «Чашка-адаптер», «Втулка-адаптер», «Щиколотка», «Приемная гильза»).

ООО «ЯрИТЦ» обладает производственным метало-обрабатывающим цехом, позволяющим выполнять заказы сторонних организаций. Так, например, в числе изготавливаемых изделий были: медицинские столы, ламинарные шкафы, ортопедические шины и др. изделия медицинского характера.

АКТУАЛЬНАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ:

В настоящее время ООО «ЯрИТЦ» занимается разработкой, изготовлением, испытаниями и поставками модульных элементов протезов нижних конечностей (механизм четырехзвенный, адаптер - щиколотка, гильза приемная, соединительный адаптер).

Коллективом ООО «ЯрИТЦ» выполнены НИОКР по разработке и внедрению в производственный процесс изготовления модульных элементов протеза нижних конечностей на основе технологического метода изотермической штамповки и с внедрением высокопрочного алюминиевого сплава.

 

Протез нижней и верхней конечностей представляет собой устройство для замещения части конечности, которая либо утрачена в результате ампутации, либо отсутствует вследствие врожденного дефекта. Внимание общества к людям, которым требуются протезы, и к самим протезам возрастает после войн. Причина не только в резком росте числа нуждающихся в протезах, но и в том, что на некоторое время высвобождаются интеллектуальные и технические ресурсы, до этого направляемые на создание военной техники. Однако, и без этих чрезвычайных обстоятельств, очевидно, что, чем совершеннее протезы, тем гармоничнее проходит процесс реабилитации инвалида как в медицинском, так и в социально-экономическом аспектах.

Протез собирается из серийно изготовляемых узлов и индивидуально изготовленного приемника (гильзы), надеваемого на культю. При пользовании протезом кожа и ткани культи испытывают давления, которые должны были бы восприниматься стопой, природой к этому приспособленной. Чрезмерные пиковые давления служат основной причиной неудобства, болей и травм при пользовании протезом, приводя к возникновению компенсаторных локомоторных стратегий, снижающих положительный эффект реабилитации.

Основная цель НИОКР — создание технологии проектирования и производства высокотехнологичной и наукоёмкой продукции медицинского назначения (индивидуальные модульные узлы конечностей), заключающейся в использовании компьютерной техники и информационных технологий на всех стадиях жизненного цикла изделия.

Результатом является следующая продукция:

1) Индивидуальные модульные узлы конечностей (изделие «стопа») с возможностью встраивания сенсорных и других датчиков, необходимых для информационного взаимодействия с мозгом человека;

2) Технология изготовления индивидуальных модульных узлов конечностей с применением 3 D принтера и 3 D сканера.

 

РЕАЛИЗОВАННЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ:

По заказам предприятий выполнен ряд разработок

2015-2016 годы: Установка и адаптация интеллектуальной энергосберегающей системы индивидуального учета энергоресурсов

2016 год: Разработка автоматизированной системы интегрированного управления сетевыми ресурсами на примере маршрутизаторов CISCO SYSTEMS И D-LINK  

2016 год: Разработка интернет-сервиса для индивидуальных туристов 

2016 год: Разработка программного комплекса по расчету режимов работы вибрационных катков 

2015-2017 годы: Разработка программного комплекса для автоматизации проектирования изделий из композиционных материалов

2015-2017 годы: Разработка программного комплекса автоматического построения трехмерных моделей помещений

2015 год: Разработка программы вычисления вероятности эвакуации людей из зданий при пожарах  

2015-2016 годы: Разработка системы контроля за перемещением человека на основе алгоритмов видеоаналитики

2018 годы: Технология увеличения кавитационной стойкости насосного оборудования

2018 годы: Поставки насосного оборудования

ПРИОРИТЕТНОЕ НАПРАВЛЕНИЕ КОМПАНИИ:

Изготовление электронасосных агрегатов, обладающих высоким кавитационным запасом.

Большинство деталей машин работают в условиях изнашивания, кавитации, циклических нагрузок, коррозии при криогенных или высоких температурах, при которых максимальные напряжения возникают в поверхностных слоях металла, где сосредоточены основные концентраторы напряжения. Особо остро стоит проблема коррозионной кавитации насосного оборудования, прежде всего питательных и конденсатных насосов. Температура газа внутри кавитационных пузырьков может достигать 1500 С, напряжения растяжения до 28 МПа. Интенсивность разрушения достигает глубины 10-40 мм в год. Это вызывает необходимость частых ремонтов, смены рабочих органов, что приводит к значительному удорожанию эксплуатации насосного оборудования.

Разработанная технология покрытий электронасосных агрегатов увеличивает допустимый кавитационный запас до 7,2 м (достигается за счет упрочнения лопастных поверхностей PVD покрытий и оптимизации канала), что в свою очередь позволяет улучшить показатели по напору (до 210 м) и КПД (до 57%) за счет повышения частоты вращения ротора (до 3200 об/мин). Упрочнение внутренних поверхностей позволяет увеличить ресурс (наработку на отказ до 40 000 ч).

Конкурентоспособная цена агрегатов обеспечивается за счет внедренных инноваций и преимуществ малого предприятия.

Разработанные электронасосные агрегаты обладают следующими преимуществами перед аналогами :

  • расход среды, м3/ч – 45 (сопоставим с российскими и зарубежными аналогами);
  • напор, м вод.ст.  210. Выше, чем у аналогов с расходом среды 45 м3/ч. У отечественных аналогов (ОАО «Ливгидромаш», ЗАО НПО «Гидромаш») – 180 мм вод.ст., у зарубежных (Wood group (Англия), «Вornemann» (Германия) – 190 мм вод.ст.;
  • частота вращения синхронная, об/мин     - 3200. У отечественных и зарубежных аналогов с расходом среды 45 м3/ч этот показатель ниже – 2910 об/мин;
  • допустимый кавитационный запас, м      - 7,2. По этому показателю электронасосный агрегат превосходит как российские (ОАО «Ливгидромаш», ЗАО НПО «Гидромаш»), так и зарубежные аналоги (Wood group, Англия; «Вornemann», Германия);
  • КПД, не менее – 57, отечественные и зарубежные аналоги достигают КПД 50-55;
  • наработка на отказ, ч – 40000 (более долгий, чем у аналогов: российские 30000 часов, зарубежные 35000 часов).

 

Целевые сегменты потребителей создаваемого продукта

1.Корпорация «Росатом» и ее структуры: ядерный энергетический комплекс (атомные станции выработки электроэнергии); ядерный оружейный комплекс (военные инженерные системы, например, подводных лодок); атомный ледокольный флот.

2.Нефтеперерабатывающая промышленность: нефтеперерабатывающие заводы Роснефть, Лукойл, ТНК-ВР, Газпромнефть и др.

3.Химическая промышленность: предприятия неорганической химии (производство аммиака, содовые производства, сернокислотные производства); предприятия органической химии (акрилонитрил, фенол, окись этилена, карбамид и др.); агрохимия (удобрения, пестициды,инсектициды, гербициды; полимеры, полиэтилен, бакелит, полиэстер, эластомеры, резина, неопрен, полиуретаны; предприятия фармацевтической химии лекарственные препараты; парфюмерия и косметика.